Проектирование, изготовление, модификация, ремонт
пресс-форм

Выполняем задачи, требующие квалификации специалистов, наличия инженерного центра и современного оборудования
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Опыт и производственные возможности для 
решения ваших задач

16 лет
специализируемся на литье пластиковых деталей и ремонте пресс-форм
30+
инженер-конструкторов, технологов, специалистов в области обслуживания пресс-форм
50 ед.
современного оборудования, позволяющего решать ваши задачи любой сложности
3200 мм.
максимальные габариты заготовки
1200 м2
площадь инструментального цеха
Посмотрите на видео, как выглядит инструментальный цех

Что мы предлагаем

Проектирование и изготовление
Проектирование и изготовление пресс-форм
Изготовление формообразующих элементов, вставок, ползунов по образцу 2D и 3D документации
Проектирование и изготовление захватов для автоматического съёма деталей
Диагностика, ремонт, обслуживание и модификация оснастки до 50 тонн
Обслуживание и ремонт оснастки
Сервис и сопровождение
Подготовка планов по обслуживанию
Разработка системы для обслуживания оснастки
Приемка работ по изделию
Восстановление и упрочнение поверхностей
Лазерная наплавка
Нанесение, восстановление упрочняющего слоя
Нанесение, восстановление тиснения
Полировка формообразующих поверхностей
Контрактное литьё пластиковых деталей
Изготовление деталей различных габаритов на собственном парке термопластавтоматов
Литьё опытных партий для тестирования оснастки
Серийное производство пластиковых изделий под заказ
Контроль качества и испытания
Проведение испытаний на собственных ТПА и прессах
Высокоточные измерения готовых изделий
Сканирование изделий перед последующей обработкой
Собственная лаборатория с высокоточным измерением и 3D моделированием
Металлообработка
Фрезерная и электроэрозионная обработка деталей с высокой точностью
Изготовление компонентов по чертежам и 3D-моделям заказчика
Проектирование и изготовление
Проектирование и изготовление пресс-форм
Изготовление формообразующих элементов, вставок, ползунов по образцу 2D и 3D документации
Проектирование и изготовление захватов для автоматического съёма деталей
Диагностика, ремонт, обслуживание и модификация оснастки до 50 тонн
Обслуживание и ремонт оснастки
Сервис и сопровождение
Подготовка планов по обслуживанию
Разработка системы для обслуживания оснастки
Приемка работ по изделию
Восстановление и упрочнение поверхностей
Лазерная наплавка
Нанесение, восстановление упрочняющего слоя
Нанесение, восстановление тиснения
Полировка формообразующих поверхностей
Контрактное литьё пластиковых деталей
Изготовление деталей различных габаритов на собственном парке термопластавтоматов
Литьё опытных партий для тестирования оснастки
Серийное производство пластиковых изделий под заказ
Контроль качества и испытания
Проведение испытаний на собственных ТПА и прессах
Высокоточные измерения готовых изделий
Сканирование изделий перед последующей обработкой
Собственная лаборатория с высокоточным измерением и 3D моделированием
Металлообработка
Фрезерная и электроэрозионная обработка деталей с высокой точностью
Изготовление компонентов по чертежам и 3D-моделям заказчика
Очистка и подготовка
Очистка поверхностей сухим льдом
Промывка каналов охлаждения
Инжиниринг и анализ
Анализ пресс-форм на технологичность на стадии проектирования
Цифровой анализ отклонений изделия от CAD
Финальная настройка на территории заказчика
Очистка и подготовка
Очистка поверхностей сухим льдом
Промывка каналов охлаждения
Инжиниринг и анализ
Анализ пресс-форм на технологичность на стадии проектирования
Цифровой анализ отклонений изделия от CAD
Финальная настройка на территории заказчика
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Ремонт, модификация и техническое обслуживание пресс-форм массой до 50 тонн

Мы не просто ремонтируем пресс-формы — мы предлагаем решения, которые предотвращают простои вашего производства
Проводим диагностику и предоставляем акт дефектовки
Выполняем ремонт любой сложности — от подгонки до полного восстановления
Разрабатываем план технического обслуживания, чтобы пресс-форма служила максимально долго
Выполняем модификацию любых пресс-форм в соответствии с вашими задачами
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Наше оборудование

5-осевая фрезерная обработка
MecofCS500
Рабочая зона 3650 × 990 × 1480 мм
Точность обработки 0,02 мм
С1600
Рабочая зона 1600 × 800 × 715 мм
Точность обработки 0,02 мм
3х-осевое высокоскоростное фрезерование
FIDIA HSS664
Рабочая зона 600 × 560 × 400 мм
Точность обработки 0,01 мм
VR850
Рабочая зона 850 × 500 × 500 мм
Точность обработки 0,02 мм
электроэрозионное оборудование
EDM Rovella BF1800
Рабочая зона 1800 × 700 × 700
Точность обработки 0,01 мм
JSEDM WI–640S
Рабочая зона 870 × 680 × 345
Точность обработки 0,02 мм
JSEDM AD–40A (супер-дрель)
Рабочая зона 600 × 300 × 345
Точность перемещения 0,01 мм
JSEDM E-744AM (проволочная резка)
Рабочая зона 700 × 500 × 500
Точность обработки 0,01 мм
Лазерная сварка
Laser welding Alpha Laser LP200
Средняя мощность: 200 W
Диаметр шва: 0,2 – 2,0 мм
Дуговая сварка
ESAB Origo Tig 4300iw AC/DC TA24
Высокочастотный поджиг дуги
LiftArczz2/4-х тактный режим работы горелки
Сварочный аппарат для ремонта инструментальной оснастки
WELD PRO SW-V 01
Толщина проволоки от 0,1 мм.
Ток от 30А до 750А
Полировка
Ultraform UF 5600
3D-сканер
GOM ATOS CORE500
Leica Abscoluta Tracker AT960-SR
3D-СММ ремонта или модификаций
ZIESS Pro
Trimek CNC SEA 50.12.22
РУКА FARO
КООРДИНАТНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА (КИМ)
Предназначена для трехмерного контроля геометрий изделий, сравнения
с CAD моделями, анализа габаритов, обратного инжиниринга и других задач
3D-пЕЧАТЬ
QIDI X-MAX-3
Область печати: 325х325х315 мм
QIDI Q2
Область печати: 270х270х256 мм
Используемые материалы:
PLA, ABS, ASA, PETG, TPU,PA, PC, PPS Carbon/ Glass Fiber Reinforced Polymer
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Возвращаем оснастке полную работоспособность

без деформации и потери прочности
Восстановление и упрочнение поверхностей
Устранение облоя за счёт восстановления мест смыкания — значительная экономия материала
Полное удаление трещин и микротрещин — предотвращаем внезапные поломки и простои
Используем технологию лазерной наплавки
Ремонт изношенных участков — продлеваем жизнь пресс-формам

Этапы ремонта И МОДИФИКАЦИЙ

Получение входящей документации
01
Расчёт и согласование работ
02
Входной контроль, CAD, CAM программирование
03
Проведение ремонтных работ
04
Испытания, получение готовой детали
05
Сдача и приёмка работ заказчиком
06

Наши преимущества

Специализируемся на сложном ремонте и модификациях
Оказываем полный цикл услуг и сервисов
Используем современное оборудование
Работаем в сжатые сроки
Режим работы инструментального цеха
Высококвалифицированные специалисты
Выполняем замеры на сертифицированном оборудовании
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Анализ технологичности пресс-формы и детали
до начала производства

Компьютерный анализ пресс-формы, который позволяет получить предсказуемый результат, исключение брака, экономия бюджета и времени

MOLD FLOW. Анализ проливаемости деталей
Компьютерное моделирование заполнения формы расплавом. Оптимизация литниковой системы (расстановка, тип и геометрия литников). Исключение на этапе проектирования большинства дефектов: недоливов, недоуплотнений, спаев и следов течения материала
Расчет эффективности охлаждения формы
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом
Расчёт и оптимизация коробления деталей
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом
Расчет эффективности охлаждения формы
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом

Изготавливаем пресс-формы по техническому заданию, 3D-моделям и чертежам

Изготовление оснастки «под ключ»
Создаём оснастку с нуля: от проектирования изделия до подбора материалов, изготовления и финальной отладки. Вы получаете полностью готовый к работе инструмент, точно соответствующий вашим требованиям
Изготовление оснастки по 3D-моделям
Работаем по вашей документации: проводим анализ технологичности, даём рекомендации по оптимизации, подбираем материалы и изготавливаем оснастку с гарантией готовности к серийному производству
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Гарантии на каждом этапе

Мы предоставляем услуги по обслуживанию и ремонту пресс-форм в течении гарантийного периода

Цена
не меняется после согласования концепта пресс-формы
Соответствие
строгое соответствие техническому заданию
Сроки
сдаём проект согласно оговорённым срокам
Качество
предоставляем гарантию до 1 000 000 смыканий или до 12 месяцев

Контроль качества

Каждая пресс-форма проходит контроль геометрии и проводятся тестовые испытания перед отгрузкой — вы получаете оснастку, готовую к работе

100+ критериев для проверки технологичности
позволяет избежать дополнительных затрат при изготовлении пресс-форм
250+ пунктов для диагностики отказов
позволяет избежать возможных дефектов и их последствий на стадии проектирования
Разработка методик контроля
для своевременного обнаружения и предотвращения потенциальных отклонений
Анализ рисков
комплексная проверка рисков в конструкции детали и применяемых матералов

Контрактное литьё пластмасс под давлением на ТПА

ОКРАШЕННЫХ И НЕ ОКРАШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Инструментальный цех оснащён современным парком термопластавтоматов - 18 ТПА от 250−3200 тонн. Оборудование позволяет перерабатывать широкий спектр материалов с высокой точностью и стабильностью качества
Все ТПА оснащены системами сушки материала и термостатирования оснастки, что гарантирует стабильность процесса литья и высокое качество готовых изделий.
Стеклонаполненные материалы
1. Glass Fibred не более 60% для ТПА 3200 тн.
2.Glass Fibred не более 30% для ТПА до 2000 тн.
Перерабатываемые материалы
PE, PP, PC, PC+ABS, ABS, ASA, TPE, TPU, PA
18 ТПА:
250 — 3200 тонн
Роботизированная окрасочная линия
Сборочное оборудование: ультразвуковая, вибро-импульсная сварка; пробивка; склейка
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

ТЕХНОЛОГИЯ — КАК ИСКУССТВО

ПРОЕКТЫ — ОТ ИДЕИ ДО СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных, собираемых посредством метрической программы Тильда и сервиса Яндекс Метрика, в целях аналитики посещаемости сайта. Политика конфиденциальности.
OK