Выполняем замеры на сертифицированном оборудовании
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Анализ технологичности пресс-формы и детали до начала производства
Компьютерный анализ пресс-формы, который позволяет получить предсказуемый результат, исключение брака, экономия бюджета и времени
MOLD FLOW. Анализ проливаемости деталей
Компьютерное моделирование заполнения формы расплавом. Оптимизация литниковой системы (расстановка, тип и геометрия литников). Исключение на этапе проектирования большинства дефектов: недоливов, недоуплотнений, спаев и следов течения материала
Расчет эффективности охлаждения формы
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом
Расчёт и оптимизация коробления деталей
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом
Расчет эффективности охлаждения формы
Оценка равномерности и скорости отвода тепла системой охлаждения. Оптимизация расположения каналов охлаждения, сокращение времени цикла, предотвращение дефектов, связанных с перегревом
Изготавливаем пресс-формы по техническому заданию, 3D-моделям и чертежам
Изготовление оснастки «под ключ»
Создаём оснастку с нуля: от проектирования изделия до подбора материалов, изготовления и финальной отладки. Вы получаете полностью готовый к работе инструмент, точно соответствующий вашим требованиям
Работаем по вашей документации: проводим анализ технологичности, даём рекомендации по оптимизации, подбираем материалы и изготавливаем оснастку с гарантией готовности к серийному производству
Мы предоставляем услуги по обслуживанию и ремонту пресс-форм в течении гарантийного периода
Цена
не меняется после согласования концепта пресс-формы
Соответствие
строгое соответствие техническому заданию
Сроки
сдаём проект согласно оговорённым срокам
Качество
предоставляем гарантию до 1 000 000 смыканий или до 12 месяцев
Контроль качества
Каждая пресс-форма проходит контроль геометрии и проводятся тестовые испытания перед отгрузкой — вы получаете оснастку, готовую к работе
100+ критериев для проверки технологичности
позволяет избежать дополнительных затрат при изготовлении пресс-форм
250+ пунктов для диагностики отказов
позволяет избежать возможных дефектов и их последствий на стадии проектирования
Разработка методик контроля
для своевременного обнаружения и предотвращения потенциальных отклонений
Анализ рисков
комплексная проверка рисков в конструкции детали и применяемых матералов
Контрактное литьё пластмасс под давлением на ТПА
ОКРАШЕННЫХ И НЕ ОКРАШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ
Инструментальный цех оснащён современным парком термопластавтоматов - 18 ТПА от 250−3200 тонн. Оборудование позволяет перерабатывать широкий спектр материалов с высокой точностью и стабильностью качества
Все ТПА оснащены системами сушки материала и термостатирования оснастки, что гарантирует стабильность процесса литья и высокое качество готовых изделий.
Стеклонаполненные материалы
1. Glass Fibred не более 60% для ТПА 3200 тн. 2.Glass Fibred не более 30% для ТПА до 2000 тн.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных, собираемых посредством метрической программы Тильда и сервиса Яндекс Метрика, в целях аналитики посещаемости сайта. Политика конфиденциальности.